Hôm nay chúng ta sẽ nói về máy tẩy cặn rèn đã được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền rèn nóng.

Rèn là một trong những quy trình cơ bản của ngành chế tạo máy, là cơ sở vật chất kỹ thuật quan trọng để nghiên cứu phát triển và sản xuất các loại thiết bị cơ khí, là quy trình không thể thiếu để chế tạo các bộ phận chính và các bộ phận quan trọng của sản phẩm cơ khí. Trong tình hình mới của hội nhập kinh tế toàn cầu, mô hình sản xuất công nghiệp trên thế giới đã thay đổi. Với sự phát triển của thiết bị và sản xuất phương tiện, các yêu cầu về hiệu suất rèn ngày càng cao hơn, và các yêu cầu về chất lượng bề mặt cũng ngày càng khắt khe hơn. Các vấn đề loại bỏ quy mô cho các bộ phận rèn đã trở thành một chủ đề quan trọng đối với các doanh nghiệp rèn và việc tìm ra một phương pháp tẩy cặn hiệu quả đã trở thành một vấn đề khó khăn đối với họ.

Sản xuất rèn đã tham gia vào nhiều lĩnh vực của nền kinh tế quốc dân, công nghiệp quốc phòng và đời sống xã hội. Trong các lĩnh vực công nghiệp như ô tô, đường sắt, toa xe, điện, hóa dầu, than đá, luyện kim, hàng không, hàng không vũ trụ, tàu thủy, vũ khí và máy móc, tất cả các ngành đều bị ảnh hưởng bởi quy mô.

Ảnh hưởng của quy mô oxit đến sản xuất rèn

1. Do ảnh hưởng của cặn oxit, kích thước của mẫu trắng cần phải tăng lên, điều này cũng làm tăng chi phí.

2. Như chúng ta đã biết, hầu hết các quy mô rèn được tạo ra trong quá trình gia nhiệt cảm ứng. Quy mô được tạo ra bởi lò sưởi ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công của bề mặt rèn. Máy tẩy cặn của chúng tôi chủ yếu dành cho việc giải quyết các vấn đề về cặn lò.

3. Trong quá trình rèn nóng , một phần vảy oxit sẽ được ép vào vật rèn, điều này sẽ làm tăng khối lượng gia công tiếp theo và thậm chí gây ra phế phẩm.

4. Khi phôi gia nhiệt được rèn và chắc chắn sẽ di chuyển trong dụng cụ khuôn, các vảy sẽ bám vào bề mặt khuôn và điều này ảnh hưởng tiêu cực đến bề mặt của dụng cụ khuôn. Nếu các vảy oxit không được loại bỏ, rõ ràng chúng sẽ làm tăng độ mài mòn bề mặt của các dụng cụ mài mòn và giảm tuổi thọ của khuôn. Quy mô rèn cũng sẽ gây mài mòn thiết bị rèn và giảm hiệu quả sử dụng thiết bị;

5. Ở một mức độ lớn, khối lượng công việc của quá trình cắt tiếp theo tăng lên sẽ làm tăng chi phí sản xuất. Hơn nữa, quy mô rèn đôi khi rất khó khăn. Nó sẽ được cuộn vào bề mặt rèn nếu không được loại bỏ trước khi rèn khuôn. Các hố có độ sâu khác nhau sẽ được hình thành và điều này sẽ gây ra bề mặt không bằng phẳng. Vì vậy phải để lại một biên độ lớn để đảm bảo chất lượng bề mặt rèn trong quá trình gia công tiếp theo.

Tầm quan trọng của máy tẩy cặn nước áp lực cao đối với các bộ phận rèn

Công nghệ tẩy cặn bằng nước áp suất cao chủ yếu sử dụng các tác động của sự thay đổi nhiệt, tác động, rung động và xói mòn do tia nước áp suất cao gây ra trên bề mặt phôi rèn. Dưới sự phun nước áp suất cao, quy mô rèn bề mặt trốngbị dập tắt cục bộ và co lại nhanh chóng, do đó mở rộng vết nứt của vảy và làm cong vênh một phần, và vảy bị biến dạng dễ bị phá vỡ dưới tác động của tia nước áp suất cao. Nước áp suất cao đi vào giữa vảy sắt và phôi rèn để tạo ra một nêm nước, đóng vai trò bóc vảy sắt. Đồng thời, nước đi vào giữa vảy sắt và phôi rèn sẽ bốc hơi thành hơi nước ở nhiệt độ cao, đẩy nhanh quá trình tách vảy sắt; Dòng chảy còn lại của tia nước sẽ làm sạch cặn sắt bị vỡ và bong tróc khỏi quá trình rửa bề mặt phôi rèn, và nhận ra sự tẩy cặn trên bề mặt phôi rèn.