Các nhà sản xuất biết rằng cặn oxit được tạo ra từ quá trình gia nhiệt bằng lò cảm ứng rất cứng đầu để bám vào bề mặt của phôi. Nếu không được xử lý trước khi rèn sẽ ảnh hưởng lớn đến chất lượng của sản phẩm và gây lãng phí nguyên liệu. Trước khi phôi đi vào quá trình rèn, thông qua quá trình tẩy cặn bằng nước áp suất cao, 99% lớp phốt pho trên bề mặt phôi sẽ được loại bỏ, điều này giúp cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt của vật rèn và chất lượng của sản phẩm rèn, và có thể giảm khối lượng công việc của các lần gia công tiếp theo. Bề mặt được gia công yêu cầu độ chính xác về kích thước nhất định và độ không đồng đều dư thừa phải được loại bỏ. Do dây chuyền sản xuất rèn được trang bị hệ thống khử cặn bằng nước áp suất cao nên nó làm giảm dung tích gia công cho các lần gia công tiếp theo và nâng cao hiệu quả sản xuất của nhà máy. Không thể bỏ qua chi phí tiềm ẩn của phần này, bao gồm cả việc mất nhân công và nguyên vật liệu. Hãy phân tích chi tiết qua hai trường hợp sử dụng của khách hàng.

1. Loại bỏ cáu cặn trên các bộ phận bánh răng ô tô

Yêu cầu của khách hàng đối với việc sản xuất đồ rèn bánh răng ô tô là rất cao. Chúng tôi có một khách hàng sản xuất bánh răng như vậy. Trước khi sử dụng máy tẩy cặn từ Công nghệ tẩy cặn, trọng lượng tịnh của phôi bánh răng trống đơn là 1,83kg và tẩy cặn dạng thanh tròn Trọng lượng cần thiết là 1,90kg. Sau khi sử dụng máy khử cặn của chúng tôi, khối lượng phôi thanh tròn đã được tiết kiệm xuống còn 1,85kg, tương đương với việc tiết kiệm 0,05kg nguyên liệu cho một sản phẩm, một nguyên liệu thô tuy khối lượng nhỏ nhưng nếu sản xuất hàng loạt 100 triệu chiếc, chúng ta có thể tiết kiệm 500kg nguyên liệu. Nếu một nhà máy gia công bánh răng cần sản xuất bánh răng trong thời gian dài, nó có thể là 100.000 chiếc, 1 triệu chiếc hoặc hơn, tiết kiệm Điều đi xuống là chi phí nguyên liệu rất lớn.

2. Dây chuyền sản xuất thanh kết nối rèn có thể giảm tiêu thụ năng lượng của quá trình nung nóng phôi rèn

Việc áp dụng hệ thống khử cặn bằng nước áp suất cao có thể giúp dây chuyền sản xuất thanh nối rèn tiết kiệm hơn 530 tấn nguyên liệu mỗi năm, tương đương với tổng lượng nguyên liệu cho dây chuyền sản xuất này trong 5 ngày. Điện năng tiêu thụ trong 5 ngày khoảng: 7000KW / HX20H / ngày X 5 ngày = 700.000 KWH, việc áp dụng hệ thống khử cặn bằng nước cao áp có thể tiết kiệm khoảng 700.000 KWH điện năng mỗi năm. Nếu tính toán toàn bộ nhà máy dựa trên 5 dây chuyền sản xuất thì 3,5 triệu phôi thép sẽ được nung để tiết kiệm năng lượng.

Có thể thấy, trong thời đại giá nguyên liệu và nhân công tăng cao, máy tẩy cặn của Nanjing Descaling Technology không chỉ mang đến cho bạn một thiết bị rèn mà còn mang đến cho ngành rèn niềm tin về sự phát triển lâu dài của công ty!